Elektron pochta

sdjzsf@163.com

WhatsApp

8617561787758

Biomassa maydalagich qanday zarracha hajmiga erishishi mumkin?

Jun 17, 2026 Xabar QOLDIRISH

Biomassa maydalagichlar bioenergiya qiymat zanjirining eng boshida turadi. Yakuniy maqsad qozon yoqishmi, biogazni hazm qilish, granulalash yoki kompostlash bo'ladimi, quyida hamma narsa bitta muhim savolga bog'liq: maydalagich materialni qanchalik kichik va bir xil qiladi? Javob bitta raqam emas. mikrosxemalar millimetrdan pastki{5}}changgacha bo'ladi. Spektrning qaysi nuqtasiga taalluqli bo'lishi butunlay maydalagich turiga, uning konfiguratsiyasiga va yakuniy foydalanish nimani talab qilishiga bog'liq.
Toʻliq spektr: qoʻpoldan ultra-nozikgacha
"Biomassa maydalagich" atamasi bir nechta alohida mashina sinflarini o'z ichiga oladi: ikki-valli qirqimli maydalagichlar, o'lchamli ekranli bir-valli maydalagichlar, baraban yoki diskli maydalagichlar va yuqori{2}}tezlikli bolg'a tegirmonlari (ko'pincha ikkinchi silliqlash bosqichida ishlatiladi). narvon.
Birlamchi maydalagichlar, odatda, ikki-valli qirqish mashinalari, yuqori{2}}momentli, past{3}}tezkorlar bo‘lib, somon, tagliklar, ildiz koptoklari, parchalanuvchi yog‘och va aralash yashil chiqindilarni yutish uchun mo‘ljallangan. Ular kesish va kesishdan ko‘ra, kesish va kesishga tayanadi. bir oz tartibsiz. Ularning tipik chiqish diapazoni 50 dan 200 mm gacha, ko'plab standart sanoat modellari 80–150 mm diapazonda ishlaydi. Og'ir{11}}yozuv konfiguratsiyalari faqat qo'pol hajmni kamaytirish kerak bo'lganda yuqori chegarani 200–400 mm ga surishi mumkin. Aksincha, o'lchamdagi bo'shliqlar o'rnatilganda yoki o'lchamdagi bo'shliqlar bilan sozlanishi mumkin. ikki{15}}valli bloklar quyi oqim oqimini yaxshilash uchun 50–100 mm gacha sozlanishi mumkin. Bu oʻlcham klassi quritgichlarni oziqlantirish, 150–200 mm yoqilgʻiga bardosh beradigan aylanma suyuq qatlamli qozonlarni taʼminlash yoki bolgʻacha tegirmonidan oʻtishdan oldin majburiy birinchi-kamera vazifasini bajarish uchun ideal.
Yagona shaftli maydalagichlar almashtiriladigan ekranga yoki teshilgan plastinkaga qarshi aylanadigan pichoqlari oʻrnatilgan rotordan foydalanadi. Ekran diafragma zarrachalar oʻlchamidagi darvozabonga aylanadi. Ularning odatda chiqish diapazoni 5–150 mm.ni tashkil qiladi, koʻp amaliy sozlamalar 10–80 mm oynada toʻplanadi. Displeyning nominal oʻlchamlarini yuqoriga yoki pastga siljitish mumkin. konvert, bu sinfni yalang'och kesuvchi maydalagichga qaraganda ancha yaxshi nazorat qilish imkoniyatini beradi. Bu chiqindilarni{9}}yoqilg'i ishlab chiqarish-uchun qulay joy bo'lib, u erda 30–80 mm diapazondagi optimallashtirilgan chiplar doimiy massa zichligi va yonish jarayonini ta'minlaydi-va biogaz yoki kompostlash uchun sirtdan maksimal darajada foyda keltiradigan xom ashyoni mm40 ga etadi. qoziq porozligini saqlash.
Yog'ochni maydalagichlar, baraban yoki disk turi bo'lishidan qat'i nazar, texnik jihatdan maydalagichlar emas, lekin bir xil suhbatga tegishli, chunki ko'plab biomassa liniyalari bu erda boshlanadi. Ular tishli yoki anvil sozlamalari va pichoq soniga qarab 10-50 mm diapazonda bir xil chiplar ishlab chiqaradi. chiplar, agar ular nozikroq material kerak bo'lsa, odatda bolg'a tegirmoniga o'tadi.
Tegirmonli tegirmonlar yoki mayda maydalagichlar oxirgi maqsad granulalar, briketlar yoki o'rta zichlikdagi tolali plitalar ishlab chiqarish bo'lganda qo'llaniladigan ikkinchi darajali bosqichdir. Yuqori-tezlikli rotor qotib qolgan bolg'alarni materialga qarshi uradi, quyi pardaning chiqishini nazorat qiladi. Yog'och chiplari va yumshoq poya biomassasi uchun 3–6 mm. Ekran teshiklarining o'lchamini taxminan 1 mm dan 20–25 mm gacha o'zgartirib, xuddi shu mashina 0,5–20 mm diapazondagi istalgan joyga yetkazib berishi mumkin. Hayvonlar uchun to'shak yoki qo'pol taxtalar uchun operatorlar 6–12 mm yoki hatto 8–14 mm kattaroq ekranni ishlatishi mumkin.
Nihoyat, bioko'mirni faollashtirish, fermentativ gidroliz yoki 80{3}}mesh (taxminan 0,177 mm) kukunga bosilgan biomassa kabi maxsus ilovalar uchun an'anaviy maydalagich va undan keyin bolg'a tegirmoni etarli emas. Ta'sir qilish uchun maxsus pulverizator yoki nozik-pastga tushirish tizimlari talab qilinadi. mm, maydalangan somonning tadqiqot darajasidagi nozik fraktsiyalari bilan geometrik o'rtacha zarracha o'lchamlari 0,44–0,46 mm atrofida. Muhandislik zarrachalari muntazam ravishda guruch qobig'i va palma qobig'i kabi tolali yoki kremniyli biomassa uchun 80-100 ko'zli qavsni nishonga oladi.
Zarrachalar hajmini aslida nima nazorat qiladi?
Broshyurada chop etilgan nominal diapazon hikoyaning faqat yarmini tashkil etadi. Haqiqiy o'simliklarda, beshta o'zgaruvchi, aslida, tushirish kanalidan nima chiqishini aniqlaydi.
Birinchidan, mashina arxitekturasi eng muhim ahamiyatga ega. Ikkita{1}}valli kesish qo‘pol, tartibsiz material hosil qiladi; ekranli bitta-val o‘rtacha-dizifatli, boshqarilishi mumkin bo‘lgan mahsulot beradi; bolg‘a tegirmoni nozik, ekranga-bog‘liq mahsulot beradi; pulverizator esa o‘ta{{5}{6}injiq kukun beradi.
Ikkinchidan, ekran yoki diafragmani tanlash juda muhim. Har qanday ekran{1}}boshqariladigan mashinada teshik yoki tirqish oʻlchami maksimal zarracha hajmini oʻrnatadi. 5{6}}mm ekran 10 mm materialning oʻtishiga yoʻl qoʻymaydi, lekin u har bir zarrachaning toʻliq 5 mm boʻlishini kafolatlay olmaydi – natija shu qopqoq ostida taqsimlanadi.
Uchinchidan, kesish{0}}asbob geometriyasi va eskirishi bevosita ta'sir qiladi. Bo'lak pichoqlar yoki bolg'alar tilim o'rniga yirtiladi, mayda qismlarni shishiradi va taqsimlash egri chizig'ini kengaytiradi. Muntazam o'tkirlash yoki almashtirish mahsulotning qattiq va barqaror bo'lishini ta'minlaydi.
To'rtinchidan, xom ashyoning xususiyatlari natijani sezilarli darajada o'zgartiradi. Namlik, tola yo'nalishi, kremniy tarkibi va material zichligi bularning barchasi rol o'ynaydi. Ho'l, elastik somon quruq, mo'rt novdalardan farq qiladi. Yuqori-silika biomassasi ham eskirishni tezlashtiradi, bu esa vaqt o'tishi bilan bilvosita qo'pollashadi.
Beshinchidan, o'tkazuvchanlik va oziqlantirish tezligi bir xillikka ta'sir qiladi. Bunkerni suv bosishi kesish kamerasini bo'g'ib qo'yadi va katta hajmdagi materialni tashqariga chiqarishga majbur qiladi; mashinaning ochligi energiyani behuda sarflaydi, lekin bir xillikni yaxshilashi mumkin. Aksariyat o'simliklar sig'imni o'lchamdagi mustahkamlik bilan muvozanatlashtiradigan ozuqa tezligida birlashadi.
Chiqish hajmini oxirgi foydalanishga moslashtirish
Shredderning chiqishi quyi oqimdagi hamma narsa uchun kirish bo'lganligi sababli, "to'g'ri" zarracha hajmi har doim zanjirning keyingi bosqichi bilan belgilanadi.
Aylanma suyuqlikli yotoqlardan foydalangan holda katta qozon yonishi uchun katta bo'laklar oqishi va yonishi sharti bilan qabul qilinadi. Haddan tashqari maydalar chivin{1}}kulning o'tishiga va changning yo'qolishiga olib keladi, shuning uchun odatiy maqsad 150–200 mm qo'pol materialdir.
Chiqindilarni{0}}yonilg'i yoki qozon chiplari yoqilg'isi uchun bir xil massa zichligi va oldindan aytib bo'ladigan yonish tezligi talab qilinadi. Operatorlar odatda 30–80 mm.
Biogaz uchun anaerob hazm qilishda kichikroq bo'laklar mikroblar uchun ko'proq sirt maydonini ta'minlaydi, ammo ular mayda bo'lmasligi kerak, shunda ular parchalanuvchini siqadi va bo'g'adi. Shirin nuqta 40-60 mm.
Kompostlash shunga o'xshash mantiqqa amal qiladi: sirt maydoni va g'ovaklik. Maqsad diapazoni kengroq, odatda 40–100 mm va unchalik qat'iy emas.
Pellet va briket ishlab chiqarish zarrachalarning bosim ostida mahkam o'ralib, zichlash vaqtida bog'lanishini talab qiladi. Katta o'lchamdagi iplar zaif dog'larni keltirib chiqaradi va tiqilib qoladi. Bolg'a tegirmonidan so'ng standart maqsad 3–6 mm,{4}}oldindan 20–40 mm gacha maydalash bilan.
Fermentli gidroliz yoki bioko'mir ishlab chiqarish kabi ultra-yuqori biokimyoviy konversiya uchun reaksiya tezligi sirt-maydon-to-toz nisbati bilan o'lchanadi. Buning uchun-chang konsistensiyasi kerak bo'ladi, ko'pincha 0,5–1 mm dan past yoki menga 80–10,0 metrga to'g'ri keladi.
Amaliy olib ketish
Biomassani maydalash liniyasini belgilash yoki muammoni bartaraf etishda, bitta sehrli mashinani qidirishdan ko'ra bosqichma-bosqich o'ylab ko'rish oqilona bo'ladi. Birinchi bosqich maydalagich yoki maydalagich yordamida hajmni qisqartirish bo'lib, u hamma narsani boshqariladigan 50-150 mm ga tushiradi, shunda konveyerlar va quritgichlar materialni ikki mayda mayda maydalagich bilan ishlov bera oladi. 50–150 mm oqim va uni 3–6 mm qalinlikdagi pellet-o‘simlikning shirin joyiga filtrlaydi. Uchinchi bosqich, ixtiyoriy, agar jarayonga haqiqatan ham millimetrdan past-un kerak bo‘lsa, maydalanadi.
Hech bir biomassa maydalagich bir vaqtning o'zida barcha o'lchamlarga erisha olmaydi. Kesuvchi maydalagichni bolg'a tegirmoni kabi harakatga keltirishga urinish yoki aksincha, rulmanlar, eskirgan pichoqlar va nomuvofiq mahsulotga olib boradigan eng tezkor yo'ldir. Aqlli yondashuv - bu mashina sinfini o'lcham darajasiga moslashtirish, quyi oqim jarayonidan foydalanish ekranni o'zgartirish va sozlash,{2}{2} shu darajani-tasvirlang.