Infektsiyalangan yog'och maydalagichdan foydalanishda qanday muammolar mavjud va ularni qanday tuzatish mumkin?

Gorizontal maydalagichlar deb ham ataladigan yog'och maydalagichlar qayta ishlash, ko'kalamzorlashtirish va o'rmon xo'jaligi sanoatida kuchli ishchi kuchdir. Ular katta hajmdagi yog'och chiqindilari, cho'tkalar va cho'tkalarni qimmatli mulcha, kompost yoki biomassa yoqilg'isiga samarali tarzda kamaytiradi. Biroq, har qanday murakkab operatsiya kabi, mashinaning ishlashi uchun ham og'ir muammolar bo'lishi mumkin. uzilish vaqti.
Umumiy muammolar va ularning yechimlarini tushunish unumdorlikni saqlash va uskunaning ishlash muddatini uzaytirishning kalitidir. Bu yerda yog'och maydalagichlar bilan tez-tez uchraydigan muammolar va ularni hal qilish bo'yicha qo'llanma mavjud.
1.Besleme hunisi yoki silliqlash kamerasiga tiqilib qolish yoki ulash
Bu, ehtimol, eng keng tarqalgan va asabiylashuvchi muammodir. Murabbo ishlab chiqarishni darhol to'xtatib qo'yadi va dvigatel va haydovchiga katta yuk olib kelishi mumkin.
• Sabablari:
◦ Ortiqcha oziqlantirish: Bunkerga juda ko'p materialni juda tez qo'yish.
◦Noto'g'ri material turi: rotorni o'rab olishi mumkin bo'lgan uzun, ipli yoki tok{0}}kabi o'simliklar (masalan, pechak yoki Rojdestvo daraxti chiroqlari) bilan oziqlantirish.
◦ Kontaminatsiyalangan material: Yog'ochni axloqsizlik, toshlar, metall yoki boshqa begona qoldiqlar bilan qayta ishlash.
◦Dull Asboblar: To'mtoq bolg'a yoki tishlar materialni samarali ushlay olmaydi va parchalay olmaydi, bu esa uni tortib olish va qayta ishlash o'rniga rotorda aylanishiga olib keladi.
• Yechimlar:
◦ Oldini olish asosiy hisoblanadi: ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun materialni oldindan saralash-. Uzun novdalarni qisqaroq qilib kesib oling.
◦ Doimiy oziqlantirish: Katta yuklarni tashlab yuborish o'rniga barqaror, boshqariladigan oziqlantirish tezligidan foydalaning.
◦Rotorni teskari aylantirish: Aksariyat zamonaviy maydalagichlar avtomatik{0}}teskari funksiyaga ega. Agar tiqilib qolganligi aniqlansa, rotor toʻsiqni bartaraf etish uchun avtomatik ravishda orqaga buriladi. Qoʻlda ishlaydigan mashinalar uchun teskari funksiyani yoqing.
◦Murabboni qoʻlda tozalash:Agar avtomatik{0}}teskari ishlamasa, tiqilib qolishni qoʻl bilan tozalash kerak. MUHIM:Har doim Qulflash/Tagout(LOTO) tartib-qoidalariga rioya qiling. Mashina toʻliq oʻchirilganligiga va bunki yoki anvil maydonidan materialni olib tashlashga urinishdan oldin rotor toʻxtaganiga ishonch hosil qiling.
◦Asboblarni oʻtkirlash yoki almashtirish: Kesuvchi asboblarni muntazam tekshirib koʻring va ularga texnik xizmat koʻrsatib, ularning oʻtkir va samarali boʻlishiga ishonch hosil qiling.
2.Haddan tashqari tebranish yoki noodatiy shovqinlar
G'ayrioddiy tovushlar yoki chayqalishlar ichki narsa noto'g'ri ekanligini ko'rsatadigan aniq ko'rsatkichdir.
• Sabablari:
◦ Balanssiz rotor: Asbobning bir qismi singan bo'lishi yoki rotorning bir tomonida qoldiqlar to'planib, jiddiy nomutanosiblikni keltirib chiqarishi mumkin.
◦Buzilgan yoki eskirgan podshipniklar: Rotorni qo'llab-quvvatlovchi podshipniklar vaqt o'tishi bilan eskirishi mumkin, bu esa qattiq silliqlash yoki shovqin va tebranishlarga olib keladi.
◦Bo'sh komponentlar: Bo'shashgan bolg'alar, murvatlar, anvillar yoki ekranlar baland urilish yoki shitirlash tovushlariga olib kelishi mumkin.
• Yechimlar:
◦Darhol o'chirish: Agar siz qattiq tebranish yoki baland metall shovqinlarni sezsangiz, halokatli shikastlanishning oldini olish uchun mashinani darhol o'chiring.
◦Rotor va asboblarni tekshiring: Singan, etishmayotgan yoki qattiq eskirgan asboblarni tekshiring. Muvozanatni saqlash uchun ularni to'liq to'plamga almashtiring.
◦Bo'shashgan qoldiqlarni tekshiring: qo'yilgan metall yoki toshlarni qidiring va olib tashlang.
◦Rulmanlar va qistirmalarni tekshiring: podshipniklarda haddan tashqari qizib ketganini sezing va o'yin bor-yo'qligini tekshiring. Eskirgan podshipniklar malakali texnik tomonidan almashtirilishi kerak.
3.Dvigatel quvvatini yo'qotishi yoki to'xtab qolishi
Dvigatel, hatto aniq tiqilib qolmagan bo'lsa ham, yuk ostida harakat qiladi yoki o'ladi.
• Sabablari:
◦ Haddan tashqari yuklanish: Dvigateldan ot kuchiga ega bo'lganidan ko'ra ko'proq materialni qayta ishlash so'raladi.
◦Yoqilg'i yoki havo bilan bog'liq muammolar: tiqilib qolgan yonilg'i filtrlari, havo filtrlari yoki noto'g'ri yonilg'i injektorlari quvvatni cheklashi mumkin.
◦ Zerikarli asboblar: tiqilib qolishda bo'lgani kabi, zerikarli asboblar dvigatelni bir xil miqdordagi materialni qayta ishlash uchun ko'proq ishlashga majbur qiladi.
• Yechimlar:
◦ Filtrlarni tekshiring va almashtiring: Havo, yoqilg'i va gidravlik filtrlarni almashtirish uchun ishlab chiqaruvchining xizmat ko'rsatish jadvaliga amal qiling.
◦Oqish tezligini kamaytiring: Mashinaning quvvatiga mos keladigan oziqlantirish konveyerini yoki besleme tezligini sekinlashtiring.
◦Asboblarni keskinlashtirish/almashtirish: Dvigateldagi yukni kamaytirish uchun kesish asboblari o'tkir bo'lishiga ishonch hosil qiling.
◦Texnik bilan maslahatlashing: Agar oddiy tuzatishlar ishlamasa, chuqurroq dvigatel yoki gidravlik tizim muammosi bo'lishi mumkin, bu esa professional tashxisni talab qiladi.
4.Mahsulot Chiqish hajmi mos kelmaydigan yoki noto'g'ri
Yakuniy mulch yoki maydalash sizning o'lchamingizning xususiyatlariga mos kelmaydi.
• Sabablari:
◦ Eskirgan yoki noto'g'ri ekran/panjara: Yakuniy mahsulot o'lchamini aniqlaydigan ekran eskirgan bo'lishi mumkin (katta o'lchamdagi teshiklarni hosil qiladi) yoki kerakli chiqish uchun noto'g'ri o'lcham bo'lishi mumkin.
◦ Eskirgan anvil yoki yotoq pichog'i: Materialni kesish uchun rotor asboblari bilan ishlaydigan statsionar anvil eskirishi mumkin, bu kesish samaradorligini pasaytiradi.
◦Asbobning haddan tashqari aşınması: Foydalanish muddatidan oshib ketgan asboblar materialni kesishdan ko'ra ezib tashlaydi, bu esa chang va mos kelmaydigan mahsulotga olib keladi.
• Yechimlar:
◦Ekranni tekshiring va almashtiring: Ekranning eskirishini tekshiring va teshik o'lchami sizning ehtiyojlaringizga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
◦Anvilni sozlang yoki almashtiring: Rotor asboblari va anvil o'rtasidagi bo'shliqni tekshiring. Uni ishlab chiqaruvchining spetsifikatsiyasiga moslang yoki eskirgan bo'lsa, anvilni almashtiring.
◦Asboblarni saqlash: Kesuvchi asboblarni tekshirish, aylantirish va almashtirish uchun qat'iy jadvalga rioya qiling.
5.Dvigatel yoki gidravlik tizimning haddan tashqari qizishi
Yuqori haroratli ogohlantirishlar jiddiy shikastlanishning oldini olish uchun mashinani o'chirib qo'yishi mumkin.
• Sabablari:
◦Tiqilib qolgan radiatorlar va sovutgichlar: chang, somon va qoldiqlar dvigatel radiatori va gidravlik moy sovutgichlari orqali havo oqimini to'sib qo'yishi mumkin.
◦ Past gidravlik suyuqlik yoki sovutish suvi: Oqish yoki past suyuqlik darajasi tizimning o'zini sovutish qobiliyatini pasaytiradi.
◦Haddan tashqari ishlash: Og'ir yuk ostida, ayniqsa issiq muhit haroratida doimiy ishlash.
• Yechimlar:
◦Sovutgichlarni har kuni tozalash: Bu muhim kundalik parvarishlash vazifasidir. Barcha sovutgichlarni tozalash uchun havo kompressoridan yoki bosimli yuvish mashinasidan (ehtiyotkorlik bilan, qanotlarini bukmaslik uchun) foydalaning.
◦Suyuqlik darajasini tekshiring: Har bir smenadan oldin dvigatel sovutish suvi va gidravlik moy darajasini tekshiring.
◦Sovutishga ruxsat bering{0}}Toʻgʻrilash davrlari: Mashinaning sovishini taʼminlash uchun intensiv ish paytida tanaffuslarni rejalashtiring.
Proaktiv ta'mirlash eng yaxshi tuzatishdir
Ushbu keng tarqalgan muammolarni oldini olishning eng samarali usuli - qat'iy va proaktiv texnik xizmat ko'rsatish tartibi. Ishlab chiqaruvchining xizmat ko'rsatish qo'llanmasiga rioya qiling, u quyidagilarni o'z ichiga oladi:
•Kundalik tekshiruvlar: armaturalarni moylash, suyuqlik darajasini tekshirish, radiatorlarni tozalash va bo'shashgan qismlar yoki shikastlanishlarni tekshirish.
•Rejali xizmat ko‘rsatish: Muntazam ravishda moy va filtr o‘zgarishi.
•Asboblarni boshqarish: Kesuvchi asboblar muammoga aylanishidan oldin ularni tizimli tekshirish, aylantirish va almashtirish.
Ushbu umumiy muammolarni va ularning echimlarini tushunib, operatorlar ishlamay qolish vaqtini minimallashtirishi, ta'mirlash xarajatlarini kamaytirishi va yog'och maydalagichning kelgusi yillar davomida samarali va foydali aktiv bo'lib qolishini ta'minlashi mumkin.